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        UV噴涂流水線優點及流程

        更新日期:2018-10-16
        摘要:

          自工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點:   UV […]

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        自工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點

         

        UV噴涂線的優點:

        1.UV噴涂流水線使用專業UV油漆,UV油漆有別于普通家具企業常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正綠色環保 的油漆,不含任何揮發物質,UV涂裝生產線上生產的產品綠色、健康、環保。

        2.UV漆漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此誕生于UV涂裝生產線的產品耐刮碰、耐摩擦,經得起時間的考驗。

        3.UV噴涂流水線上的機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩定。

        4.UV噴涂流水線在涂裝過程中,將板材中的有害物質分解,并通過紫外線光固化 機烘干處理,產品更健康環保。

         

        (1)涂裝生產線前處理工段的生產管理

        前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑 、除油劑、表調劑、磷化劑 等等。

         

        在涂裝生產線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

         

        前處理過的工件質量,由于前處理液 及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化 處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。

         

        (2)噴粉涂裝的組織生產

        對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

        在涂裝生產線這一工序,還應注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導電良好,以利下批工件易于著粉。

         

        (3)噴涂流水線固化工 序生產管理

        這一工序應注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產,進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現象,應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

        對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發現不合格件,應把好關防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。

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